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产品知识

压铸件生产加工过程中缩孔的特征及产生原因

澳门堵场网址 人气:142 发表时间:2019-09-25

压铸件加工是我们的常规业务,生产过程中最常见的问题就是缩孔,今天迅思小编来讲下其特征及产生的原因

特征:压铸件在冷凝过程中,由于内部补偿不足所造成的形状不规则,表面较粗糙的孔洞。

产生原因:

1、合金浇注温度过高。

2、铸件结构壁厚不均匀,压铸,产生热节。

3、比压太低。

4、溢流槽容量不够,溢口太薄。

5、压室充满度太小,余料(料饼)太薄,最终补缩起不到作用。

6、内浇口较小。

7、模具的局部温度偏高。

压铸件生产加工

排除措施:

1、遵守合金熔炼规范,合金液过热时间太长,降低浇注温度。

2、改进铸件结构,消除金属积聚部位,均匀壁厚,缓慢过渡。

3、适当提高比压。

4、加大溢流槽容量,增厚溢流口。

5、提高压室充满度,采用定量浇注。

6、适当改善浇注系统,以利压力很好地传递。

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