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产品知识

一些难处理的铝合金压铸件喷粉不良该怎么应对

澳门堵场网址 人气:163 发表时间:2018-06-07
一些难处理的铝合金压铸件喷粉不良该怎么应对

 

1、铝合金压铸件表面有很多杂质和颗粒

最可能的原因:

a.固化炉内杂质;

b.喷粉室内灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢;

c.粉末添加剂过多、颜料分散不均或粉末制作时温度太高,部分粉末已交联固化;

d.粉末涂料受潮堆积结块,喷出时雾化不好;

e.铝合金压铸件喷涂前表面有颗粒杂物;

f.加入的回收粉太多且未过筛;

g.涂层喷得太薄,基体轻微痴病难以覆盖。

该采取什么办法来解决

a.用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处;

b.每天开工前用气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室;

c.提高粉末质量;

d.改变库房条件,不使用过期塑粉,改造涂装设备;

e.喷涂前清理干净,减少铝合金压铸件的毛刺等;

f.加入的回收粉适宜且要过筛。

g.适当增加涂层厚度。

 

2、铝合金压铸件喷涂后表面有严重的桔皮

a.铝合金压铸件表面太粗糙,涂层流平困难;

b.粉末粒度太粗或自身流平性差;

c.涂层太薄或太厚,太薄时呈肌状皱纹,太厚时显斑纹桔皮;

d.静电屏蔽,涂膜厚薄不均匀;

e.固化温度太低,未充分流平。

解决办法:

a.用砂纸打磨等方法使表面细化,涂层适当厚些;

b.选用优质粉末涂料;

c.掌握出粉量及喷涂时间,保证适宜厚度(40-60μm);

d.改进喷枪,尽可能减少静电屏蔽区域或选用磨擦式喷枪;

e.提高固化温度,延长流平时间110-135℃为熔融流平区域,这一区域应升温慢些,时间8-10分为易。

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